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Tuyau industriel en acier inoxydable austénitique
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Tuyau industriel en acier inoxydable austénitique

Les domaines d'application sont très larges, principalement l'énergie nucléaire, l'industrie du raffinage du pétrole, les équipements atmosphériques et sous vide, les équipements de craquage catalytique, l'hydrocraquage, les équipements d'hydrotraitement ; Unités de production de chlorure de vinyle, réacteurs de synthèse de formaldéhyde, unités de production d'acide acétique et autres acides organiques dans l'industrie pétrochimique et chimique ; L'industrie pétrolière et gazière ; Industrie des pâtes et papiers ; Industrie de l'urée et industrie des engrais phosphatés dans l'industrie des engrais ; Environnement marin ; Industrie de l'énergie et de la protection de l'environnement ; Équipements saliniers et chimiques pour l'industrie légère et l'industrie alimentaire, équipements pour l'industrie alimentaire et pharmaceutique, etc.
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Objectif de l entreprise : Devenir un fournisseur important de tubes sans soudure en acier inoxydable
Esprit d entreprise : équipe, courage, persévérance et créer de l éclat ensemble
La philosophie d entreprise de l entreprise : L entreprise adhère à une approche axée sur les personnes, est basée sur la recherche et l application scientifiques et technologiques, prend le service de la société et de la protection de l environnement comme sa propre responsabilité et est orientée client.
Responsabilité de l entreprise : constamment engagée à promouvoir et à fournir des produits de haute qualité et des services parfaits à la société
Culture d entreprise : écouter, sourire, féliciter, être reconnaissant
Slogan des employés : Le sérieux est une attitude, la persévérance est un caractère, l excellence est une bonne habitude !

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notre honneur et
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Huzhou Xingchen Clean Precision Technology Co., Ltd est Chine Tuyau industriel en acier inoxydable austénitique fabricant et De gros Tuyau industriel en acier inoxydable austénitique fournisseur. En tant que l’une des entreprises de fabrication de tubes de précision et de propreté exceptionnelles en Chine, nous disposons d’une équipe d’artisans expérimentés qui travaillent sans relâche et recherchent l’excellence.

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Connaissance de l industrie

Comment les tuyaux industriels en acier inoxydable austénitique sont-ils fabriqués ?

Tuyaux industriels en acier inoxydable austénitique sont couramment utilisés dans diverses applications en raison de leur excellente résistance à la corrosion et de leur haute résistance. Le processus de fabrication de ces tuyaux comporte plusieurs étapes clés, que je vais décrire ci-dessous :
Sélection des matières premières : Le processus commence par la sélection de matières premières de haute qualité, généralement des alliages d'acier inoxydable à teneur élevée en chrome et en nickel. Les nuances les plus couramment utilisées pour les tuyaux en acier inoxydable austénitique sont 304 et 316.
Fusion et coulée : Les matières premières sélectionnées sont fondues dans des fours à arc électrique ou des fours à induction. Le métal en fusion est ensuite coulé en billettes ou en lingots de tailles et de formes spécifiques.
Laminage à chaud : Les billettes coulées sont chauffées puis passées dans une série de laminoirs pour réduire leur section transversale et les façonner en longues bandes continues appelées bobines laminées à chaud. Ce procédé de laminage à chaud permet d'améliorer les propriétés mécaniques et d'éliminer les défauts du matériau.
Recuit : Les bobines laminées à chaud peuvent subir un processus de recuit, qui consiste à chauffer les bobines à une température spécifique et à les maintenir à cette température pendant une période définie pour soulager les contraintes internes et améliorer la ductilité.
Laminage à froid : Les bobines recuites sont laminées à froid pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées. Ce processus consiste à faire passer les bobines à travers plusieurs jeux de rouleaux à température ambiante pour réduire davantage leur épaisseur.
Soudage : Dans de nombreux cas, les bobines laminées à froid sont soudées ensemble pour former des longueurs plus longues. Le soudage peut être effectué à l'aide de diverses méthodes, telles que le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) ou le soudage par induction à haute fréquence, en fonction de l'application spécifique et de la taille du tuyau.
Traitement thermique : après le soudage, les tuyaux peuvent subir des processus de traitement thermique tels que le recuit de mise en solution ou le recuit de détente pour restaurer la microstructure du matériau et éliminer tout défaut lié à la soudure.
Étirage à froid (facultatif) : Pour certaines applications nécessitant des dimensions précises et une surface plus lisse, les tuyaux peuvent subir un processus d'étirage à froid. Ce processus consiste à tirer le tuyau à travers une série de matrices pour obtenir les dimensions finales souhaitées.
Finition et inspection : Les tuyaux sont ensuite soumis à divers processus de finition, notamment le polissage et le décapage, pour améliorer leur finition de surface et éliminer toutes impuretés. Une fois terminés, les tuyaux sont soumis à des inspections rigoureuses pour garantir qu’ils répondent aux spécifications et aux normes de qualité requises.
Marquage et emballage : Enfin, les tuyaux sont marqués avec des informations essentielles, telles que la qualité, la taille et le numéro de chauffe, à des fins d'identification. Ils sont ensuite soigneusement emballés pour l’expédition et la distribution.

Quelles sont les considérations relatives au soudage et à l'assemblage lors de l'utilisation de ces éléments ? Tuyaux industriels en acier inoxydable austénitique ？

Nettoyage avant et après soudage : Avant le soudage, il est essentiel de nettoyer soigneusement les tuyaux en acier inoxydable pour éliminer tout contaminant, graisse, huile ou saleté. Après le soudage, la zone de soudure doit être à nouveau nettoyée pour éviter toute contamination et garantir la meilleure résistance à la corrosion.
Sélection des matériaux de remplissage : Choisissez des matériaux de remplissage appropriés qui correspondent ou correspondent étroitement à la composition du métal de base pour garantir un joint compatible. Les métaux d'apport courants pour les aciers inoxydables austénitiques comprennent ER308, ER316 ou des qualités similaires.
Technique de soudage : Utiliser des techniques de soudage appropriées, telles que le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) ou le soudage MIG (Metal Inert Gas), pour minimiser les risques de défauts et garantir une bonne qualité de soudure. Les aciers inoxydables austénitiques sont sujets à la fissuration à chaud, c'est pourquoi des paramètres et des techniques de soudage appropriés sont cruciaux.
Apport de chaleur : contrôlez l'apport de chaleur pendant le soudage pour éviter une surchauffe du matériau, ce qui peut entraîner une distorsion, une perte de résistance à la corrosion ou des modifications métallurgiques du métal de base.
Conception du joint : La conception du joint doit être soigneusement étudiée pour garantir la résistance mécanique de la soudure et minimiser les zones de concentration de contraintes. Des biseaux et une préparation des bords appropriés sont importants.

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